PP සහ කැල්සියම් කුඩු පාරිසරික ආරක්ෂණ පත්ර නිස්සාරණ රේඛාව
PP+CaCo3 පරිසර හිතකාමී පත්ර නිස්සාරණ රේඛාව
එය Jwell සමාගම විසින් සංවර්ධනය කරන ලද 3 හෝ 4 ස්ථර සම-නිස්සාරණය සඳහා extruders තුන භාවිතා කරයි. මෙම රේඛාව Jwell නවතම නිර්මාණය කරන ලද PP+CaCo3 වාතාශ්‍රය සහිත ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ PLC පරිගණක පාලන උපාංගය සහ ස්වයංක්‍රීයව ඝණකම හඳුනාගැනීමේ උපකරණය භාවිතා කරයි, එවිට යන්ත්‍රයට පත්ර නිෂ්පාදනයේ CaCo3 ප්‍රතිශතය උපරිම කර පත්‍රයේ පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ නිපදවන පත්‍රයට හැකිය. හොඳ භෞතික ගුණාංග සහ වැඩිදුර සැකසුම් හැකියාවන් ලබා ගන්න. එය චීනයේ වඩාත්ම දියුණු තහඩු යන්ත්‍රයයි.
ප්රධාන තාක්ෂණික පිරිවිතර
|
ආකෘතිය |
JW-120/100/45-1500 |
|
නිෂ්පාදන පළල |
1320 මි.මී |
|
නිෂ්පාදන ඝණකම |
0.3 මි.මී |
|
ස්ථර ව්යුහය |
A/B/C/A |
|
ධාරිතාව |
800kg/h |
සටහන: පූර්ව දැනුම්දීමකින් තොරව පිරිවිතර වෙනස් වීමට යටත් වේ.
නිමි භාණ්ඩ ප්රදර්ශනය
ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ යන්ත්රයේ සංයුතිය
ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ යන්ත්‍රයක ප්රධාන යන්ත්‍රය වන්නේ නිස්සාරණ පද්ධතියක්, සම්ප්රේෂණ පද්ධතියක් සහ තාපන සහ සිසිලන පද්ධතියකින් සමන්විත නිස්සාරකයකි.
පිටකිරීමේ පද්ධතිය
Extrusion පද්ධතියට Extruder, Feeding system, Screen changer, Metering pump, T-die ඇතුළත් වේ. ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණ පද්ධතිය හරහා ඒකාකාර උණු කිරීමකට ප්ලාස්ටික් කර ඇති අතර, ක්රියාවලිය තුළ පිහිටුවා ඇති පීඩනය යටතේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් අඛණ්ඩව නෙරා ඇත.
ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරල්: එය නිස්සාරකයේ වැදගත්ම කොටසයි. එය extruder හි යෙදුම් පරාසය සහ ඵලදායිතාවයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. එය ඉහළ ශක්තියකින් සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇත. ප්ලාස්ටික් තලා දැමීම, මෘදු කිරීම, දියවීම, ප්ලාස්ටික් කිරීම, වාතාශ්‍රය සහ සංයුක්ත කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා බැරලය ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන අතර රබර් අඛණ්ඩව සහ ඒකාකාරව අච්චු පද්ධතියට ගෙන යයි.
පෝෂණ පද්ධතිය: එහි කාර්යය වන්නේ නිස්සාරකයේ ආප්පයට විවිධ ආකාරයේ ප්ලාස්ටික් ඒකාකාරව ප්රවාහනය කිරීමයි.
තිර වෙනස් කරන්නා: එහි කාර්යය වන්නේ ප්ලාස්ටික් වල ඇති සියලුම අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමයි
මිනුම් පොම්පය:නිස්සාරකය ඉදිරිපිට පොම්පයක් සන්නද්ධ කිරීම, පොම්පයට පෙර පීඩනය පරීක්ෂා කිරීම සහ නිස්සාරණයේ වේගය පාලනය කිරීම, ස්පන්දනය සහ අක්‍රමවත් ද්‍රව්‍ය පෝෂණය අවම කළ හැකි අතර බහුඅවයව සුමටව නිස්සාරණය කර අඛණ්ඩව ඩයි හෙඩ් වෙත ලබා දීම සහතික කරයි. පොම්පයේ කවචය උසස් තත්ත්වයේ මිශ්‍ර-වානේ සහ භාවිතා කරයි
ආම්පන්නය නිවාදැමූ ක්‍රෝම් වානේ හෝ වෙනත් උසස් තත්ත්වයේ ලෝහමය ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන අතර එමඟින් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ කාන්දු නොවන බව සහතික කරයි.
T-die: T-die හි කාර්යය වන්නේ භ්‍රමණය වන ප්ලාස්ටික් ද්‍රාවණය ඒකාකාරව සහ සුමට ලෙස හඳුන්වා දෙන සමාන්තර හා රේඛීය චලනය බවට පරිවර්තනය කිරීමයි.
සම්ප්රේෂණ පද්ධතිය
ධාවක පද්ධතියේ කාර්යය වන්නේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ධාවනය කිරීම සහ නිස්සාරණ ක්රියාවලියේදී ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් අවශ්ය වන ව්යවර්ථය සහ වේගය සැපයීමයි. එය සාමාන්‍යයෙන් මෝටරයක්, අඩු කරන්නෙකු සහ රඳවනයකින් සමන්විත වේ.
උණුසුම සහ සිසිලන උපාංගය
ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදු කිරීම සඳහා උණුසුම් කිරීම සහ සිසිලනය අවශ්ය කොන්දේසි වේ.
1. නිස්සාරණය සාමාන්‍යයෙන් විදුලි උණුසුම භාවිතා කරයි, එය ප්‍රතිරෝධක උණුසුම සහ ප්‍රේරක උණුසුම ලෙස බෙදා ඇත. උනුසුම් පත්රය ශරීරය, බෙල්ල සහ හිසෙහි ස්ථාපනය කර ඇත. ක්රියාදාමයේ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්ය වන උෂ්ණත්වයට උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම සඳහා තාපන උපාංගය බාහිරව සිලින්ඩරයේ ප්ලාස්ටික් උණුසුම් කරයි.
2. ප්ලාස්ටික් ක්රියාවලිය මගින් අවශ්ය වන උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා extruder සිසිලන උපාංගය සකසා ඇත. නිශ්චිතවම, ප්ලාස්ටික් දිරාපත්වීම, දැවීම හෝ හැඩය අපහසු කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය අධික වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඉස්කුරුප්පු භ්‍රමණය හේතුවෙන් ඇති වන කැපුම් ඝර්ෂණය මගින් ජනනය වන අතිරික්ත තාපය බැහැර කිරීමයි. බැරල් සිසිලනය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ජල සිසිලනය සහ වායු සිසිලනය. සාමාන්‍යයෙන් කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ නිස්සාරක වායු සිසිලනය සඳහා වඩාත් යෝග්‍ය වන අතර විශාල ප්‍රමාණයේ ඒවා බොහෝ දුරට ජල සිසිලන හෝ සිසිලන ආකාර දෙකක් සමඟ ඒකාබද්ධ වේ.
